3.2 мірних вимірювання зразка зразки розміру в тест включає довжини та діаметра зразка.
(1)Довжини зразкаЗгідно з формулою (2) точність вимірювання довжини зразка безпосередньо впливає на результат тесту кільце жорсткості. Під час випробування, вимірювання довжини зразка повинна бути виміряна в периферична напрямок, та
Труби такого ж самого діаметру мають різні вимірювання вимогам. Коли номінальний діаметр труби ≤200mm, спробуйте
Довжини зразка вимірюється в 3 точках; Коли номінальний діаметр труби є > 200мм і<500mm, the="" length="" of="" the="" sample="" is="" measured="" at="" 4="" points;="" when="" the="" nominal="" diameter="" of="" the="" pipe="" is="" ≥500mm,="" the="" length="" of="" the="" sample="" is="" measured="" at="" 6="" points.="" after="" the="" measurement="" is="" finished,="" calculate="" whether="" the="" difference="" between="" the="" minimum="" value="" and="" the="" maximum="" value="" meets="" the="" accuracy="" requirement="" of="" the="" sample="" preparation.="" if="" it="" is="" not="" satisfied,="" the="" sample="" should="" be="" re-cut="" and="" adjusted;="" if="" the="" requirement="" is="" met,="" the="" arithmetic="" mean="" value="" is="" calculated="" as="" the="" length="" of="" the="">500mm,>
(2) Діаметр зразка:Точність вимірювання діаметру вибірки є більш важливим, ніж вимірювання довжини зразка. Через фактичне Тестова експлуатація можна відомо, що швидкість завантаження під час випробування визначається за номінальний діаметр зразка, і тест кінцевий стан також на основі деформації напрямку діаметру труби. Таким чином, після того, як помилка, що виникла при вимірюванні діаметр зразка, отриманий результат. Тестові дані є абсолютно помилковим, тому пластикові труби діаметром є ключовим фактором, що впливають на результати тестування. Зразок діаметр вимірювальних частина є середній частині в поздовжньому напрямку зразка. Кінець зразка виходить під час екструзії різання під час процесу різання і місцевих деформації легко та відбуваються. Виміряних даних в кінці ще не завжди точні. Під час випробування неможливо зберегти час і захід в кінці зразка. Деталізувати до середини довжини зразка.
Існують два методи вимірювання діаметру зразка: (1) A 45° інтервал використовується в перетині в середині довжини зразка, вимірювання виконується 4 рази за один раз і арифметичного береться. (2) вимірювання в перетині в середині довжини зразка з внутрішнім діаметром π
При використанні першого методу, вона повинна позначатися в суворій відповідності з лінією scribe 45°. Після 4 вимірювань вимірювання кута просто охоплює весь периферична напрямок. Якщо це більшими або меншими ніж 45°, вона не може повністю покрита, а помилка даних легко бути отримані. При використанні другого способу, слід подбати, щоб зробити π-стопи щільно прилягати до внутрішньої стіни зразка. При необхідності, багато людей працювати разом, або скористатися limit магніт власник уникнути розривів між π-стопи і specimen отримати Хибні дані.
3.3 зразок державного регулювання
Оскільки труби пластмасових виробів, механічні властивості сприйнятливі до коливань температури. Надмірне температури навколишнього середовища тестування пластикову трубку призведе до зразка, щоб пом'якшити. Якщо температура занадто низька, збільшить крихкість зразка. Зміна механічні властивості матеріалу буде впливати на точність даних жорсткість кільце. Таким чином, вибірка має бути при температурі навколишнього середовища до обстеження. Умова регулювання ± 2 ° С для принаймні 24 години, щоб забезпечити точність даних випробувань.
3.4 тест обладнання
Кільце жорсткість тест пластикових труб Основна випробування обладнання є стиснення тестерів і стиснення пластин.
Стиснення тест апарата з основних апаратних гарантії для успішного проходження тесту. Таким чином, тиск контролю точності, стабільності та швидкість завантаження машини стиснення тест пов'язані точність даних випробувань жорсткість кільце. За нормальних обставин, інструмент налаштування використовуються в ході випробування жорсткість кільце пластикову трубку відповідати вимогам, але тестера слід також звернути увагу на операційні умови параметри, неправильно випробування умови призведе до Хибні дані під час на випробування, експериментатор при установці випробування умови, важливо звернути увагу на тест режими вантаження, швидкість і в кінці.
Стиснення плита — плита, яка несе зразок труби під час випробування, одна над одною. Перш за все, через несучих ефекту в процесі зразка, стиснення пластина має бути достатня жорсткість і твердість. Жорсткість і твердість не виконано, нахилившись або деформації може виникнути якщо у процесі вплинути на результати експериментальних зразків. У випробування труб різного діаметру розмір стиснення плити повинен бути узгоджений з діаметром зразка і явище невеликий кінних возів не може розглядатися. Ця специфікація чітко передбачає, що Довжина кожного стиснення пластини не повинна бути менше довжини зразка, а ширина повинна бути принаймні 25 мм ширше, ніж контактні поверхні зразка з плитою навантаження при впливі завантажити.
Ласкаво просимо на вибрати нашій машині кільце жорсткість тестування:

