Про випробування на вологість пластикової смоли

Вміст вологи в частинках пластику значною мірою впливає на якість виробів лиття під тиском. Незалежно від того, чи є це волога в частинках пластику, чи волога, прикріплена до поверхні матеріалу, це спричинить проблеми з якістю формування при технічній обробці пластику.

Крім того, більшість пластмас певною мірою поглинає вологу з повітря, а кількість вологи, яку поглинає пластик, зазвичай залежить від типу смоли.

Водопоглинання пластику матиме негативний вплив на процес формування, що може легко спричинити такі проблеми, як шорстка поверхня, бульбашки або погані механічні властивості оброблених виробів.

Спостереженням неозброєним оком важко виявити наявність вологи в частинках пластику. Тому необхідно використовувати відповідне випробувальне обладнання або технічні засоби для вимірювання вмісту вологи в пластмасах, щоб усунути проблеми, викликані надмірним вмістом вологи під час процесу формування.

Призначення тесту на вологість пластику

У процесі технічного формування пластмас дуже важливо контролювати вміст вологи в сировині з пластикових гранул. Надмірний вміст вологи в пластикових гранулах може легко призвести до появи бульбашок на поверхні чи всередині формованого виробу або до таких проблем, як погіршення механічних властивостей, слідів від бризок і поверхневих срібних дротів.

Вміст вологи в поліпропіленових пластикових гранулах має бути нижче {{0}}.2 або 0.4%, тоді як вміст вологи в гранулах ABS-пластику має бути нижче 0,1%.

Метою використання вологоміра методом сушіння для визначення вмісту вологи в гранулах ПП і гранулах АБС є точне визначення за допомогою інструментальних вимірювань того, що вологість сировини для технічного пластику відповідає діапазону показників: вологість гранул ПП Менше або дорівнює {{0}}.2% або 0.4%, вологість пластику ABS Менше або дорівнює 0,1%.

Якщо вміст вологи перевищує стандарт, то перед литтям під тиском і формуванням проводиться відповідна обробка сушінням.

Якщо вміст вологи відповідає специфікації, його не потрібно сушити, щоб уникнути сліпого сушіння, збільшення споживання енергії та спричинення втрат.

Принцип тесту на вологість частинок пластику

Вміст вологи в пластикових частинках перевіряється шляхом розміщення пластикових частинок при певній температурі, висушування їх і обчислення відсотка різниці мас до і після нагрівання та маси пластикових частинок до нагрівання, тобто вмісту вологи.

Експеримент із випробуванням на вологість пластику

1) Вимоги до підготовки зразків пластику ABS
Частинки ABS-пластику мають високу водопоглинаючу здатність, і їх рівень водопоглинання зазвичай може досягати {{0}}.25% до 0.45%. Можна побачити, що після сушіння та розміщення їх на повітрі протягом певного періоду часу вони вбиратимуть воду та стануть вологими, а вміст вологи, ймовірно, буде більше 0,4%. Таким чином, перш ніж замовник вимагає, щоб матеріал ABS було поміщено в сушильну піч із постійною температурою, висушено при 82 градусах протягом 2 годин, охолоджено та перевірено на вміст вологи.
2) Режим тестування частинок пластику ABS, температура нагрівання та об’єм відбору
Перед початком тесту спочатку створіть бібліотеку зразків, введіть назву зразка: ABS particles, виберіть автоматичний режим вимірювання, встановіть стандартний режим нагріву та введіть температуру тесту в стовпчик температури.
3) Процес випробування пластику ABS

Помістіть приблизно 20 г частинок ABS-пластику в лоток для зразків, накрийте кришку нагрівальної камери, виберіть кнопку запуску, і в кінці тесту прилад автоматично заблокує та відобразить вміст вологи в зразку. Повторіть тест 3 рази та запишіть дані.

4) Розрахунок даних

Середній вміст вологи в частинках пластику ABS W{{0}}(0.05%+0.03%+0.06%)/ 3≈0,047%, що відповідає вимозі вмісту вологи частинок пластику ABS Менше або дорівнює 0,1%.

5) Вимоги до підготовки зразків частинок поліпропіленового пластику

Частинки поліпропіленового пластику мають слабку водопоглинаючу здатність, і їхня швидкість водопоглинання становить менше 0,03%. Можна побачити, що після сушіння та розміщення їх на повітрі протягом певного періоду часу вони в основному не вбиратимуть воду та вологу, і вміст вологи це майже не вплине. Таким чином, вибірка може бути безпосередньо перевірена.

6) Режим випробування частинок поліпропіленового пластику, температура нагрівання та об’єм відбору
Перед початком тесту спочатку створіть бібліотеку зразків, введіть назву зразка: частки PP, виберіть автоматичний режим вимірювання, встановіть стандартний режим нагрівання та введіть температуру тесту в стовпчик температури.

7) Процес випробування PP пластикових частинок

Візьміть приблизно 20 г частинок поліпропіленового пластику та помістіть їх у лоток для зразків, накрийте кришку нагрівальної камери, виберіть кнопку запуску, і в кінці тесту прилад автоматично заблокує та відобразить вміст вологи в зразку. Повторіть тест 3 рази та запишіть дані.

Якщо вам потрібен пластиковий тестер вологості, перегляньте інформацію про прилад і зв’яжіться з нами:

https://www.chinatestequipments.com/tests-on-plastic-raw-materials/halogen-moisture-meter.html

sales@chinatestequipment.com