Розтопити потік індекс тест (розплаву потік ставка тест)
необхідні випробувальне обладнання:Розтопити потік індексатор/розплаву потік індекс тестер / розтопити тестер швидкість потоку
Потік індекс розплаву: це значення, яке відповідає flowability пластичного матеріалу під час обробки.
Тестування методом: нехай пластиковий частинок в певний час (10 хвилин), певної температури і pressure(weight) (залежать відрізні стандарти і різні матеріали), розплаву в пластикових рідини а потім через померти з певних diameter(Φ2.095mm±0.005mm) з ваги або Том. Вказано метод є МФО: рідини маси; MVR: рідини гучності.
Мета тесту: це вказати плинність переробки пластику. Чим більше значення означає краще flowability. Малі значення означають гірше flowability.
Мікро тим більше індекс розплаву потік означає, що чим менше в'язкість і менша вага молекули, навпаки, це означає, що тим більше в'язкості пластик і чим більшу вагу молекули.
Випробування на розрив & згинаючи тест
необхідні випробувальне обладнання:На розрив тестування машини/універсальний тестування машина
Випробування на розрив:Тестування основні властивості полімерного матеріалу, застосовані до матеріалу, виміряних деформації, стрес, стрес напруг і деформацій крива є найбільш поширеним методом. Два кінці сплайн з фіксованим пристрій, застосування керівництвом розтягуючих навантаження, до моменту пошкодження стрес і спотворень.
Модулі пружності:E = (F / S) / (dL / L) (матеріал в стадії пружних деформацій, її частка пропорційний напруг і деформацій відносини) пружності "є фізична Опис матеріал пружності, це загальний термін, включаючи"Юнга","Нахил модуль"," Обсяг модуль"і так далі.
У модулі пружності є важливим продуктивність параметром, інженерних матеріалу. Макроскопічних точки зору в модулі пружності є мірою розміру об'єкта проти пружних деформацій здібності. З мікроскопічних точки зору, це атомної, Іон або молекулярних між міцності склеювання реакції.

Різні пластикові розтягнути зміни візерунка
Сила:Максимальна здатність матеріалу витримувати пластичної деформації або пошкодження під навантаженням.
Плинності:матеріал має очевидні пластикові деформаційної стійкості.
Межа міцності:Максимальна розривні навантаження, понесені зразка поки що порушується під час випробування на розрив.
Розривні навантаження:Розтягуючих навантаження на початковий поперечний переріз зразка в діапазоні колії.
На розрив перелом стрес: Σt-εt кривої навантаження на розлом.
Стрес на розрив прибутковість: Σt-εt стрес на прибутковість точки на кривій.
Відносне подовження при розриві: Відношення збільшення відстані між рядками та початкові колії, коли зразка перерви.
Текучості: Σt-εt кривої σt не призводить до збільшення з εt початковій точці.
Примітка:
Тим більше E, тим важче матеріалу є і більш м'які
Σb або σy, тим більше, що чим сильніше матеріалу, навпаки, слабкіше;
Чим більше εb або S більш жорсткої матеріал та більш крихким це.
Фактори, що впливають на розрив властивості
(1) формування умов: викликані мікроскопічні дефектів і мікроскопічних відмінностей зразка себе;
(2) температури і вологості;
(3) на розрив швидкість: пластик в'язко-пружних матеріалів, стрес релаксації процес і деформації ставка є тісно пов'язані з необхідності час процесу;
(4) котельню: матеріалу в процесі обробки, через опалення та охолодження час і швидкість бувають різні, легко проводити місцеві стрес концентрації, після певної температури тепловій обробці або Відпал лікування, можна буде видалити внутрішнього стрес і поліпшити міцність;
(5) матеріал властивості: crystallinity, орієнтацію, молекулярна вага та його розміщення, зшивання ступеня;
(6) старіння: старіння інтенсивність значно знизилася.
Згинаючи виконання тесту:сплайн по довжині двох опори, на швидкості в середині застосування навантаження під час згинання, до перерви або для досягнення певної кількості згинаючи стресу, коли метод розрахунку згинальних тест на
Міцність:Сили, при якому застосовується сила в центрі сплайна, сплайна порушується або вартість деформації становить 5%. Міцність на вигин, контрзаходи випробування, коли сплайна деформована.
Модуль пружності при згині:відноситься до співвідношення масштабу сили чиниться з верхньою частиною центру сплайна до деформації, вироблених сплайна. Тим більше Модуль пружності при згині, тим сильніше в жорсткості, чим менше Модуль пружності при згині і тим більш м'яка пластмаса.


